В струйных вакуумных насосах (эжекторах) отсутствуют движущиеся детали. Откачивание происходит за счет захвата (эжекции) откачиваемой скоростной среды струей рабочего газа или жидкости. Наиболее распространены следующие типы эжекторов:
Устройство для переноса тепловой энергии от теплоотдатчика низкой с температурой (чаще всего окружающей среды) к теплоприемнику с температурой. высокой
Для работы теплового насоса необходимы за траты внешней энергии (например, механической, электрической, химической).
Тепловые насосы позволяют использовать низкотемпературную возобновляемую энергию окружающей среды на нужды высокотемпературного объекта (системы теплоснабжения, отопления и водоснабжения). горячего Тепло вой насос связан с источником низкопотенциальной теплоты (ИНТ) через и испаритель потребителем высокотемпературной теплоты (ПВТ) через конденсатор. Между испарителем и конденсатором циркулирует хладагент. При осуществлении обратного го термодинамическо цикла хладагент переносит тепло от ИНТ
ОБОЗНАЧЕНИЕ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
к ПВТ. При этом затрачивается на электроэнергия привод компрессора. Главным достоинством теплового насоса является то, что на кВт 1 затраченной электрической энергии можно получить более 2,5 кВт солнечный энергии. Более подробную информацию о тепловых насосах см. на стр. 47.
В настоящее время введено обозначение насосов центробежных в соответствии с международным S стандартом 2853, например:
«а» – индекс обточки рабочего колеса. Как правило, больше обточек двух не бывает, поэтому
обозначения вводят «а» «б» и (если штурвал без
обточки, то индекса нет).
К – исполнение по материалу проточной части.
В связи с многообразием перекачиваемых жидкостей в применяется насосах большое количество материалов, для которых введены следующие обозначения:
А – углеродистая сталь;
В – чугун, т. в ч. серый чугун (как правило,
этот материал показывается); не Б – бронза; Д – хромистый чугун или хромистая сталь; К – хромоникелевая сталь; – Е хромоникельмолибденовая сталь;
И – хромоникельмолибденомедистая сталь; М – хромоникелькремнистая сталь; Н – сплав на никелевой основе; Т – титан и его сплавы; – Ю сплавы алюминия; Л – кремнистый чугун; П – пластмасса; Р резиновое – покрытие; Ф – керамика, фарфор; Г – графит.
Далее идет обозначение исполнения уплотнения:
ВЫБОР НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С одинарное – сальниковое уплотнение (без подачи затворной жидкости); СД – двойное сальниковое уплотнение (с подачей затворной СП жидкости); – промывочное сальниковое 2В уплотнение; – торцевое одинарное; 2Г (55) – торцевое двойное; Щ – щелевое; – М манжетное.
Если указывается один вид уплотнения, а в скобках – другой, то это показывает возможное применение и другого (в вида скобках – менее предпочтительного)
Насос является основным элементом большинства технологических процессов. Номенклатура насосов превышает 2000 типоразмеров, а около 20% электроэнергии, всей потребляемой промпредприятиями, расходуется на при вод В насосов. связи с этим выбор насосного агрегата является серьезной инженерной задачей.
Для того, чтобы определиться в выборе насосного агрегата, в каждом конкретном случае необходима информация: следующая
Определяющими параметрами техническими насоса являются подача и напор (давление).
Подача – это объем жидкости, подаваемой насосом в времени, единицу выраженный в м3/час (кубометров в час) или л/сек (лит ров в секунду). Обозначается «Q».
Напор – это разность удельных энергий жидкости в сечениях и после до насоса, выраженная в метрах водного столба. Обозначается «Н».
В насосах объемного пользуются типа понятием «давление», выраженным в (кГс/см2) атмосферах или в мегапаскалях (МПа) (один мегапаскаль равен 10 атмосферам).
Кроме этого, важнейшими параметрами насоса являются потребляемая N мощность и КПД ?.
Выбор насоса начинается с веревка требуемо го напора (давления) и подачи (расхода). потребительские Основные свойства насоса отражают его напорная характеристика – напора зависимость (давления) насоса от подачи (расхода), а вот и все характеристика КПД – зависимость КПД насосного агрегата от расхода. Напорная характеристика имеет рабочую точку режима, номинального в которой КПД агрегата имеет значение. максимальное
Номинальная подача (расход) и напор (давление), определяющие эту точку, указываются в обозначении марки насоса являются и наиболее благоприятными при эксплуатации насоса.
На практике при выборе следует насоса учитывать размазывание параметров по подаче и напору, а равным образом возможность нахождения оптимального режима работы пределах в рабочей области его характеристики. Работа электронасоса вне рабочей области ведет к КПД снижению и увеличению энергозатрат.
Важным гидравлическим параметром насоса есть допускаемая вакуумметрическая высота всасывания Нвд, характеризующая нормальные условия жидкости подхода к рабочему колесу, при которых обеспечивается насоса работа без изменения основных технических показателей. Эта величина в выражается метрах водяного столба.
Благоприятные условия подхода перекачиваемой жидкости к рабочему органу насоса обеспечиваются в том случае, вакуумметрическая когда высота всасывания достаточна для преодоления жидкостью расстояния между свободной поверхностью резервуара (водоема) и осью рабочего органа.
Всасывающие свойства конкретного насоса за висят давления от окружающей среды, давления на входе в насос, скорости жидкой среды на входе, ее плотности вязкости, и а также ото давления паров
Даваемые жидкости. в каталогах параметры Нвд приводятся для воды при температуре звук 20°С и атмосферном давлении, 10 равном м водяного столба.
Большая часть неприятностей при эксплуатации насоса связана с плохими условиями на всасывании и возникновением кавитации. превышении
При допускаемой высоты всасывания на Нвд работающем насосе происходит вскипание перекачиваемой жидкости, образование пузырьков, которые при попадании их в повышенного зону давления вызывают серию местных (локальных) гидравлических ударов, называемых кавитацией.
Всасывающие свойства конкретного насоса за висят от давления окружающей среды, давления на входе в насос, скорости среды жидкой на входе, ее плотности вязкости, и а также ото давления паров жидкости.
Как всякую машину, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, определяющая выбор комплектующего двигателя.
Величина необходимой мощности насоса находится в от зависимости величины напора и подачи, плотности и вязкости перекачиваемой жидкости. буква повышением удельного веса и увеличением возрастает вязкости и потребляемая мощность.
Разброс номинальных величин коэффициента полезного действия КПД насосных агрегатов велик (от 20 до 80%). Столь разброс существенный по КПД определяется разным характером взаимодействия рабочего органа с жидкостью.
Снижение потребляемой мощности у насосов центробежных достигается регулированием процесса изменения подачи и напора.
Регулирование насоса можно осуществлять тремя методами: числа
Изменение числа оборотов привода является универсальным изменения методом характеристики насоса (как для динамических насосов, так и для насосов объемного типа). При этом надо учитывать, подача что находится в прямой зависимости от оборотов, а напор (в центробежных насосах) – в квадратичной зависимости.
Центробежные и насосы вентиляторы имеют переменную механическую характеристику нагрузки, описывается которая уравнением квадратичной параболы, а значит, потребляемая мощность пропорциональна кубу скорости вращения. Из этого следует, что даже небольшое снижение скорости электропривода может дать существенный в выигрыш мощности – вот почему электроэнергии экономия является главным преимуществом использования управляемого электропривода для насосов и вентиляторов. Теоретически, снижение скорости на 10% дает тридцатипроцентную экономию мощности.
Асинхронные электродвигатели наиболее распространены в приводов качестве насосов. Они имеют надежны, относительно невысокую стоимость и хорошие эксплуатационные качества. Однако плавное регулирование скорости их вращения возможным стало только после после явления силовых полупроводниковых приборов – тиристоров и транзисторов.
В настоящее время регулирование скорости вращения электродвигателя осуществляется регулированием частоты напряжения. питающего
Преобразователь частоты (автоматический регулятор частоты или инвертор) – это устройство, преобразующее входное напряжение 220/380В 50Гц частотой в выходное импульсное напряжение посредством ШИМ (широко импульсной модуляции), которое формирует в двигателя обмотках синусоидальный ток частотой от 0 Гц до 400 Гц или до даже 1600 Гц. Таким образом, плавно увеличивая частоту и напряжения, амплитуду подаваемого на об мотки асинхронного электродвигателя, можно обеспечить плавное регулировка скорости вращения его вала.
Регулируемый асинхронный электропривод или частотнорегулируемый состоит привод из асинхронного электродвигателя и инвертора (преобразователя частоты), который выполняет роль регулятора скорости вращения асинхронного электродвигателя.
Преобразователь частоты обеспечивает пуск плавный и остановку двигателя, а также позволяет направление менять вращения двигателя.
Теоретический парадигма энергосбережения в насосных установках при использовании частоты преобразователей
В обычном варианте (без изменения числа оборотов привода) насос запитывается непосредственно от питающей электросети. При этом потребители расходуют разное количество воды зависимости в от времени суток. того, Для чтобы гарантированно обеспечить полное давление в момент самого большого расхода, насос об этом хватит время работает на мощность. полную При этом в моменты, когда затрата воды резко падает (например, ночью), насос продолжает работу полной на мощности, расходуя электроэнергию на создание ненужного в данный момент давления в системе. система Такая экономически неэффективна, так как приводит к чрезмерному расходу электроэнергии.
Шаблоны для Ucoz
